10层吊挂楼层钢结构精准就位

演绎“工程高空杂技”

　　此次完成钢结构施工的1950座大型剧场是中国杂技中心项目中最具特色、施工难度最大的单体建筑，外观呈球状，双曲面UHPC波浪形造型板，诠释了建筑“匠心凝聚，技艺之冠”设计理念。

　　剧场的演出空间基于杂技节目表演的特点和需求规划设计，拥有26米的极高挑高，舞台空间形态、观众席座椅独特的位置关系，让剧场拥有比常规歌舞剧场表演舞台更强的沉浸感、现场感和视觉张力。在“量身服务”杂技表演的同时，剧场建成后还将满足大型音乐会、演唱会、产品发布会、电竞比赛等多功能使用需求，打造京南地区展演文化建筑的新标杆。

　　炫酷的应用图景背后，是无数复杂建筑功能的驱动。如何实现这样复杂的建筑功能？为更优质高效实现演职人员移动与大型布景切换，这座剧场设置了特色演出类型相匹配的专属轨道飞行器装置、多种类型的机械式升降舞台，承载这些设施的，是位于剧场的后舞台、主舞台内部设置的机房层、栅顶层、马道层等10层钢结构吊挂结构，这些结构包含2000多根杆件，300多根长度达18m的长吊杆，杆件多采用空间定位，长吊杆穿过多层吊挂梁与屋盖连接，因此要让这些吊挂层就位到指定位置，需要如杂技表演一般，实现高难度和精巧性的平衡。每根杆件都有屋盖结构的对应点位，在提升到位的时候，杆件头和屋盖结构的对应点位要精确咬合，就像从超远距离将缝合的线头“纫”进缝衣针的针眼里。

　　高空“纫针”挑战多多，下方舞台机械深基坑、多层高低错落的混凝土看台结构、多专业交叉施工，给吊挂就位施工这种“精细活儿”留出的空间捉襟见肘。为解决难题，项目团队在施工前采用自主专利技术对吊挂楼层钢结构施工进行全过程施工模拟迭代计算，确定合理的施工方案；深化设计时进行长吊杆及节点优化，实现空间定位长吊杆的优先安装；对深基坑进行临时封堵、混凝土看台进行局部找平；还采用自有隔楼层手动提升施工工法技术，顺利完成了复杂施工环境下多层吊挂楼层结构的施工。

　　最终，在前沿数智技术的赋能下，项目团队形成了大型演出剧场室内吊挂楼层钢结构施工的成套施工技术，用时三个月完成了后舞台5层、主舞台5层，共计10层吊挂楼层钢结构的施工，总重量460余吨，就位精细度在3毫米，顺利完成了这项力与美结合“工程高空杂技”。

　　剧场钢结构吊挂层的就位完成，标志着中国杂技艺术中心项目全面完成了钢结构施工任务，进入装饰装修的新阶段，将于6月底外墙封围，年底外檐亮相。